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螺旋焊管成品規格:鋼管外徑Φ216--Φ1620mm、鋼管壁厚6--20mm、鋼管長(cháng)度6--12m、每根鋼管zui大重量8t。螺旋焊接鋼管機組:由開(kāi)卷機、矯正機、對中裝置、液壓剪、銑焊機、圓盤(pán)剪、銑邊機、板面清掃設備、遞送機、板邊預彎設備、成型機、內焊、外焊、飛邊、撥出、倒渣、補焊、平頭倒棱、水壓檢驗、成品檢驗、除油收集組成。大口徑螺旋鋼管的檢驗設備:工業(yè)電視內檢設備:檢驗內焊焊縫外觀(guān)質(zhì)量。
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螺旋管是一種通過(guò)精拔或冷軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于螺旋管內外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、gao精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn),所以用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品,山西太原Q235螺旋鋼管,如氣缸或油缸,可以是無(wú)縫管,也有焊接管。螺旋管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
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螺旋鋼管的制作工藝:原材料即帶鋼卷,焊絲,Q235螺旋鋼管批發(fā),焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,Q235螺旋鋼管規格,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補焊。成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送.采用外控或內控輥式成型。
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